Филтрите за частици (P1, P2, P3) задържат прах, дим и аерозоли механично, а филтрите за газове и пари (A, AX, B, E, K) улавят вредните молекули чрез адсорбция в активен въглен. Филтрите за частици показват, че са изчерпани, с по-трудно дишане, докато газовите се насищат без видим признак. Затова газовите филтри се сменят по предварително определен график, а не когато се появи миризма.

Бързи факти:

  • P1, P2 и P3 задържат съответно минимум 80%, 94% и 99,95% от частиците (EN 143).

  • Буквата при газовите филтри показва срещу какво вещество защитават, а не качеството им: A - органични пари, B - неорганични газове, E - киселинни газове, K - амоняк (EN 14387).

  • Цифрата след буквата (1, 2 или 3) показва капацитета на сорбента, т.е. колко дълго издържа филтърът, а не по-високо ниво на защита.

  • Филтрите AX са за еднократна употреба и се сменят след края на смяната.

  • Филтриращите респиратори не се използват при кислород под 19,5%, а стандартните газови филтри не спират въглеродния оксид (CO).

Защо филтрите губят ефективността си с времето?

Всеки филтър има ограничен експлоатационен живот, защото филтрите за частици постепенно се запушват, а газовите филтри се насищат. Признаците за изчерпване обаче са различни при двата типа.

Филтрите за частици се запушват → повишено съпротивление при дишане

Филтрите за частици (P1, P2 и P3) улавят прах, дим, аерозоли и други твърди или течни частици във филтриращата си структура. С натрупването на замърсители филтърът започва да пропуска все по-трудно въздуха, което увеличава съпротивлението при дишане. Това е естествен процес и основният признак, че филтърът е достигнал края на своя експлоатационен живот и трябва да бъде заменен. 

Газовите и парните филтри се насищат → настъпва breakthrough

При филтрите за газове и пари механизмът е напълно различен. Те съдържат активен въглен или друг сорбционен материал, който постепенно се насища с молекулите на замърсителите. Когато капацитетът му бъде изчерпан, настъпва т.нар. breakthrough (пробив на филтъра) - моментът, в който вредните газове и пари започват да преминават през филтъра и достигат до потребителя.

За разлика от частиците, при газовете няма визуален или механичен индикатор

За разлика от филтрите за частици, при газовите и парните филтри няма увеличено съпротивление при дишане, промяна във външния вид или друг механичен индикатор, че филтърът вече не работи ефективно. Именно това ги прави по-коварни - потребителят може да продължи да използва филтъра с убеждението, че е защитен, въпреки че сорбентът вече е изчерпан. Изключение правят някои газови филтри с вграден индикатор за края на експлоатационния живот (напр. 3M 6051i/6055i), които променят цвета си при насищане за определени органични пари.

Какви видове филтри има и от какво защитават?

Има три основни вида филтри: за частици (P1, P2, P3 по EN 143), за газове и пари (A, AX, B, E, K по EN 14387) и комбинирани, които защитават едновременно от двете групи замърсители. Въпреки че и двата типа филтри за маска се монтират към един и същ респиратор, принципът им на работа е напълно различен.

 

Филтри за частици (EN 143)

Филтрите за частици са предназначени за защита срещу твърди и течни аерозоли, включително прах, дим, метални изпарения, мъгли и други фини частици, които могат да бъдат вдишани. Те се класифицират съгласно европейския стандарт EN 143 в три класа - P1, P2 и P3, като разликата между тях е в ефективността на филтрация.

Клас

Минимална ефективност на филтрация*

Типично приложение

P1

≥ 80%

Нетоксични прахове и ниски концентрации на аерозоли

P2

≥ 94%

Фини прахове, метален дим, дървесен прах, строителни дейности

P3

≥ 99,95%

Токсични прахове, азбест, фармацевтични вещества, биологични аерозоли

*Съгласно изискванията на EN 143.

За разлика от обикновеното сито, филтърът за частици не спира замърсителите само защото те са по-големи от порите му. Той представлява сложна структура от фино преплетени микровлакна, в която частиците се улавят чрез няколко физични механизма едновременно.

Основните механизми на филтрация са:

  • Инерционна импакция - по-големите частици не успяват да следват въздушния поток и се сблъскват директно с влакната.

  • Интерцепция - частици, движещи се заедно с въздушния поток, преминават достатъчно близо до влакното и се задържат върху него.

  • Дифузия - най-фините частици се движат хаотично (Брауново движение), което увеличава вероятността да се сблъскат с филтриращите влакна.

  • Електростатично привличане - специално обработените влакна привличат и задържат частици чрез електростатични сили, без това да увеличава значително съпротивлението при дишане.

Комбинацията от тези механизми позволява на съвременните филтри да задържат ефективно частици с различни размери.

Филтри за газове и пари (EN 14387)

Газовете и парите не могат да бъдат задържани чрез механична филтрация, тъй като молекулите им са многократно по-малки от частиците прах. Поради тази причина филтрите по EN 14387 използват съвсем различен принцип - адсорбция.

 

Активен въглен: как се произвежда и защо има микропори

Основният елемент в тези филтри е активният въглен. Той се произвежда от суровини като кокосови черупки, дървесина или въглища, които се обработват при висока температура в контролирана среда. В резултат се образуват милиони микроскопични пори, които създават огромна вътрешна повърхност - само 1 грам активен въглен може да има вътрешна повърхност от порядъка на 500 до над 1 500 m². 

Как адсорбира органични пари на молекулярно ниво

Когато замърсеният въздух премине през филтъра, молекулите на органичните пари навлизат в тази пореста структура и се задържат по повърхността на въглена чрез междумолекулни сили. Този процес се нарича адсорбция и е основният механизъм, чрез който филтрите за газове и пари пречистват въздуха.

Важно е да се прави разлика между адсорбция и абсорбция. При адсорбцията молекулите се задържат върху повърхността на активния въглен, докато при абсорбцията веществото прониква във вътрешността на друг материал. Филтрите за газове и пари работят именно чрез адсорбция.

Защо някои газове изискват допълнително химично третиране

Активният въглен обаче не може да задържа еднакво добре всички химични вещества. Газове като амоняк, киселинни газове, формалдехид и някои неорганични съединения изискват въгленът да бъде допълнително обработен със специални химични вещества. Именно това е причината да съществуват различните класове филтри A, AX, B, E, K и други, като всеки е предназначен за конкретна група замърсители.

Комбинирани филтри

В реалната работна среда често се срещат повече от един вид замърсители. При боядисване чрез пръскане например във въздуха има едновременно органични пари от разтворителите и фини капчици боя. Аналогична е ситуацията при работа с пестициди, някои химически производства и различни индустриални процеси. 

Кога има едновременно частици + пари

В тези случаи се използват комбинирани филтри, които съчетават филтър за частици и филтър за газове и пари в едно изделие. При филтрите 3M серия 6000 газовият филтър се комбинира с предфилтър P3 (3M 5935), закрепен с държач 3M 501.

Спира ли газовият филтър прах и аерозоли?

Не. Газовият филтър сам по себе си не осигурява защита срещу прах, дим или аерозоли. По същия начин филтърът за частици не предпазва от газове и пари. Ефективна защита при смесени опасности се постига единствено чрез комбиниран филтър с подходящите класове защита. 

Как различните части на комбинирания филтър се изчерпват с различна скорост

Двата филтриращи елемента имат различен експлоатационен живот. Филтърът за частици се запушва и дишането става по-трудно, докато газовият филтър се насища без видим признак. Затова комбинираният филтър се сменя, когато която и да е от двете части достигне края на експлоатационния си живот. 

Следващата таблица обобщава основните видове филтри и срещу какви опасности осигуряват защита.

Вид филтър

Стандарт

Предпазва от

Принцип на действие

Типични приложения

Филтър за частици (P1, P2, P3)

EN 143

Прах, дим, аерозоли, мъгли, микроорганизми

Механична филтрация (импакция, интерцепция, дифузия и електростатично привличане)

Шлайфане, рязане, заваряване, строителство, фармацевтична и хранително-вкусова промишленост

Филтър за газове и пари (A, AX, B, E, K и др.)

EN 14387

Газове и пари от химични вещества

Адсорбция върху активен въглен

Боядисване, работа с разтворители, химическа промишленост, лаборатории

Комбиниран филтър

EN 143 + EN 14387

Частици и газове/пари едновременно

Комбинация от механична филтрация и адсорбция

Боядисване чрез пръскане, работа с пестициди, химически производства, автомобилни сервизи


 

Какво означават буквите A, AX, B, E и K на филтрите?

При филтрите за газове и пари буквените означения не показват качеството на филтъра, а вида на химичните вещества, срещу които той осигурява защита. Всеки клас е разработен за определена група газове или пари и не може да бъде използван като универсално решение. Изборът на неподходящ филтър може да доведе до преминаване на опасните вещества през него още от самото начало на работа, независимо че респираторът е правилно поставен. 

Обозначение

Цветна маркировка

Предназначение

Типични приложения

    A

Кафяв

Органични пари с температура на кипене над 65°C

Бои, лакове, разредители, органични разтворители

  AX

Кафяв

Органични пари с температура на кипене до 65°C

Ниско кипящи и силно летливи разтворители

  B

Сив

Неорганични газове и пари

Хлор, сероводород, циановодород и други неорганични газове*

  E

Жълт

Киселинни газове и пари

Серен диоксид, хлороводород и други киселинни газове

  K

Зелен

Амоняк и органични производни на амоняка

Хладилни системи, химическа промишленост, селско стопанство

*С изключение на въглероден оксид (CO), който не може да бъде филтриран с тези филтри.

Филтрите за частици (P1, P2, P3) се маркират с бял цвят, а комбинираните филтри носят цветовете на всички свои класове, например A2P3 е кафяв и бял.

Клас A - за органични пари

Филтрите тип A са предназначени за защита срещу органични пари с температура на кипене над 65°C. Това са най-често използваните филтри при боядисване, работа с лакове, лепила, епоксидни моли и различни органични разтворители.

Клас AX - за силно летливи органични вещества

Филтрите тип AX се използват при органични вещества с температура на кипене до 65°C, които се изпаряват значително по-бързо и натоварват много по-интензивно активния въглен.

Поради тази причина филтрите AX не са предназначени за многократна употреба. Съгласно препоръките на производителите, след използване те не трябва да се използват повторно и обикновено се подменят след приключване на работната смяна или след конкретната работна операция, тъй като адсорбираните вещества могат да се десорбират при съхранение.

Класове B, E и K

Филтрите B, E и K са предназначени за защита срещу различни групи газове и пари:

  • B - неорганични газове и пари;

  • E - киселинни газове и пари;

  • K - амоняк и неговите органични производни.

За тези вещества сорбентът се обработва със специални химични импрегнанти, които реагират селективно с различните газове и увеличават способността на филтъра да ги задържа.

 

Какво става, ако изберете грешен клас филтър?

Грешният клас филтър може да не осигурява никаква защита срещу конкретния замърсител, а не просто по-ниска защита. Например филтър тип A не е предназначен за работа с амоняк, както филтър тип K не осигурява защита срещу органични разтворители. В подобни ситуации потребителят може да има усещането, че е защитен, докато вредните вещества свободно преминават през филтъра.

Поради това изборът на филтър винаги трябва да се основава на идентифициране на конкретния замърсител, неговата концентрация и оценката на риска, а не на предположение или визуална прилика между различните филтри.

 

От какво зависи колко време издържа един филтър?

Животът на филтъра зависи основно от концентрацията на замърсителя, температурата, влажността, дихателния дебит и класа на филтъра, затова няма универсален срок за подмяна. Именно поради това производителите, включително 3M, препоръчват животът на филтрите да се определя чрез оценка на риска и предварително изготвен график за подмяна, а не по фиксиран брой часове. 

 

Концентрация на замърсителя

Концентрацията на вредните вещества е факторът с най-голямо влияние върху експлоатационния живот на газовите и парните филтри. Колкото по-висока е концентрацията на замърсителя във въздуха, толкова по-бързо се насища активният въглен и толкова по-рано настъпва breakthrough.

Същият принцип важи и за филтрите за частици. При силно запрашена среда филтриращият материал се запълва по-бързо, което увеличава съпротивлението при дишане и налага по-ранна подмяна.

 

Температура

Температурата оказва съществено влияние върху адсорбционната способност на активния въглен. При по-високи температури молекулите на замърсителите се движат по-интензивно и по-лесно напускат повърхността на въглена. Това намалява ефективността на адсорбцията и може значително да съкрати живота на газовия филтър. 

Влажност (водните пари заемат място в порите)

Влагата е един от най-често подценяваните фактори. Водните пари също се адсорбират от активния въглен и заемат част от неговите микропори. Колкото по-висока е относителната влажност на въздуха, толкова по-малко свободна повърхност остава за задържане на вредните газове и пари.

При работа в среда с висока влажност газовите филтри могат да се наситят значително по-бързо в сравнение със същите условия при сух въздух. Тъй като активният въглен адсорбира влага и замърсители и когато филтърът не се използва, между употребите газовите филтри трябва да се съхраняват в херметичен плик или контейнер, далеч от замърсената зона.

 

Дихателен дебит

Скоростта, с която потребителят вдишва въздух през филтъра, също влияе върху неговия експлоатационен живот.

При тежка физическа работа дихателният дебит се увеличава многократно, което означава, че през филтъра преминава по-голям обем замърсен въздух за единица време. Това ускорява натрупването на частици във филтъра за частици и води до по-бързо насищане на активния въглен при газовите филтри.

Ето защо един и същ филтър може да издържи значително по-дълго при лека лабораторна работа, отколкото при интензивни дейности в индустриална среда.

Клас на филтъра

При филтрите за газове и пари по-високият клас (например Клас 2 спрямо Клас 1) означава по-голямо количество сорбент, което позволява задържането на повече замърсители преди настъпването на breakthrough. Това не означава, че филтърът предпазва от различни химични вещества, а че има по-голям сорбционен капацитет и при еднакви условия обикновено осигурява по-дълъг експлоатационен живот.

При филтрите за частици класът определя нивото на ефективност на филтрация (P1, P2 или P3), но експлоатационният им живот зависи основно от количеството и характера на задържаните частици, а не само от класа на филтъра.

Основните фактори, които определят живота на филтъра

Фактор

Влияние върху експлоатационния живот

Концентрация на замърсителя

По-висока концентрация → по-бързо насищане или запушване

Температура

По-високата температура намалява ефективността на адсорбцията

Влажност

Водните пари заемат част от микропорите на активния въглен и съкращават живота на газовия филтър

Дихателен дебит

По-интензивното дишане увеличава количеството въздух, преминаващо през филтъра

Клас на филтъра

По-високият клас газов филтър има по-голям сорбционен капацитет; при филтрите за частици класът определя нивото на филтрация

Един и същ филтър може да работи няколко работни смени при ниски концентрации на замърсители, ниска влажност и умерено физическо натоварване, но да достигне края на своя експлоатационен живот само за няколко часа при високи концентрации, гореща и влажна среда или интензивна физическа работа. Именно затова не съществува универсален срок за подмяна на филтрите - той трябва да бъде определен въз основа на конкретните условия на работа и оценката на риска. 

 

Кога трябва да се сменят филтрите на респиратора?

Филтрите за частици се сменят при осезаемо по-трудно дишане, повреда или по хигиенни причини, а газовите филтри - по предварително определен график, преди сорбентът да се насити. 

Филтри за частици

Филтрите за частици трябва да бъдат подменени при:

  • осезаемо повишено съпротивление при дишане;

  • физическо увреждане - скъсване, деформация или нарушена цялост на филтъра;

  • замърсяване или хигиенни причини, когато филтърът вече не може да бъде използван безопасно.

Газови и парни филтри

При филтрите за газове и пари няма механичен или визуален признак за изчерпване на сорбента, а мирисът, вкусът и дразненето не са надежден сигнал за смяна.

Подмяната на филтрите за газове и пари трябва да се извършва въз основа на:

  • срока на годност, посочен от производителя;

  • предварително определен график за смяна, изготвен според оценката на риска и условията на работа;

  • изчисления на експлоатационния живот, извършени със специализиран софтуер, като 3M Service Life Software, който отчита фактори като вида и концентрацията на замърсителя, температурата, влажността и интензивността на работа.

Обобщение

Вид филтър

Кога трябва да се подмени?

Филтър за частици (P1, P2, P3)

При повишено съпротивление при дишане, физическо увреждане или по хигиенни причини

Филтър за газове и пари (A, AX, B, E, K и др.)

Според срока на годност, предварително определен график за смяна или изчисления чрез Service Life Software - не при поява на мирис или вкус


 

Защо не трябва да чакате да усетите миризма, за да смените филтъра?

Миризмата не е надежден сигнал, защото обонянието е различно при всеки човек, отслабва при продължителна експозиция, а някои токсични газове нямат мирис или се усещат едва над допустимите граници. Именно поради това производителите, включително 3M, препоръчват смяната на газовите филтри да се извършва по предварително определен график, а не след поява на миризма. 

Индивидуални различия

Способността за усещане на миризми е различна при всеки човек. Някои хора могат да разпознаят определени химични вещества при много ниски концентрации, докато други ги усещат едва когато концентрацията им е значително по-висока. Освен това временни състояния като настинка, алергии, тютюнопушене, прием на медикаменти или възрастови промени също могат да намалят чувствителността на обонянието. Това означава, че двама души, работещи в една и съща среда с еднакви филтри, могат да възприемат риска по напълно различен начин. 

Олфакторна умора

Друг сериозен проблем е т.нар. олфакторна умора (olfactory fatigue). При продължително излагане на една и съща миризма рецепторите в носа постепенно намаляват чувствителността си и човек спира да усеща миризмата, въпреки че концентрацията на вредното вещество не е намаляла. Това създава фалшиво усещане за безопасност и може да доведе до продължително излагане на опасни химични вещества без потребителят да осъзнае риска. 

Безмирисни, но токсични газове

Още по-голям риск представляват веществата, които нямат мирис. Класически пример е въглеродният оксид (CO) - силно токсичен газ, който е без цвят и без мирис. В подобни случаи разчитането на обонянието не само е ненадеждно, но може да бъде животозастрашаващо. 

Опасни вещества с късен праг на усещане

Някои вещества, като изоцианатите, се усещат по мирис едва при концентрации над допустимите граници на експозиция, т.е. когато увреждането вече е възможно. 

Кога не трябва да се използва филтриращ респиратор?

Филтриращ респиратор не трябва да се използва при недостиг на кислород, при неизвестни или прекалено високи концентрации, при замърсители, за които филтърът не е предназначен, и когато нормативните изисквания предписват изолиращ апарат. В тези случаи е необходим изолиращ дихателен апарат с независимо подаване на въздух.

При ниско съдържание на кислород

Филтрите не произвеждат кислород и не могат да компенсират неговия недостиг. Те единствено отстраняват определени замърсители от въздуха, който потребителят вдишва.

Съгласно инструкциите на 3M филтриращите респиратори не трябва да се използват, когато концентрацията на кислород е под 19,5%. В подобни условия е необходим изолиращ дихателен апарат, който осигурява независим източник на дихателен въздух.

При неизвестни или прекалено високи концентрации

Ако видът или концентрацията на замърсителя не са известни, не може да се определи дали избраният филтър ще осигури достатъчна защита и колко дълго ще остане ефективен.

Същото важи и при концентрации, които надвишават допустимите граници за използване на филтриращи респиратори. В такива случаи трябва да се използва изолиращ дихателен апарат, а не филтриращ респиратор.

При замърсители, за които филтърът не е предназначен

Всеки филтър предпазва само срещу групата замърсители, за която е предназначен.

Освен това съществуват вещества, като въглеродния оксид (CO), срещу които стандартните филтри за газове и пари не осигуряват защита.

Когато нормативните изисквания предписват изолиращ апарат

В някои работни среди използването на филтриращ респиратор не е разрешено, независимо от вида на замърсителя. Това се отнася за дейности като работа в затворени пространства, аварийно-спасителни операции, ликвидиране на химически аварии и други високорискови ситуации, при които приложимите нормативни изисквания или оценката на риска изискват използването на изолиращ дихателен апарат.

Работодателят трябва да гарантира, че избраният тип дихателна защита съответства на резултатите от оценката на риска и на приложимите нормативни изисквания.

Кога филтриращият респиратор е подходящ?

Филтриращите респиратори са ефективно средство за защита само когато във въздуха има достатъчно кислород, замърсителите са ясно идентифицирани, концентрациите им са известни и попадат в работния диапазон на избрания филтър. При всяко съмнение относно условията на работа или когато нормативните изисквания го налагат, трябва да се използва изолиращ дихателен апарат, а не филтрираща маска.

Ролята на мониторинга и оценката на риска

Ефективната дихателна защита започва много преди поставянето на респиратора. Преди да бъде избран подходящ филтър, трябва да се знае какви замърсители присъстват във въздуха, в каква концентрация се срещат и при какви условия се извършва работата. Именно затова мониторингът на работната среда и оценката на риска са основата за правилния избор на филтри и за определяне на безопасен график за тяхната подмяна.

Защо трябва да знаем какво има във въздуха

Изборът на филтър не може да се базира на предположение или на характера на извършваната дейност. Например при боядисване могат да се използват различни видове бои и разредители, съдържащи различни органични разтворители, а в химическата промишленост често присъстват няколко вида газове едновременно.

За да бъде избран правилният филтър, е необходимо да бъдат определени:

  • видът на замърсителя (органични пари, киселинни газове, амоняк, прах, метални пари и др.);

  • концентрацията му във въздуха;

  • продължителността на експозицията;

  • условията на работа - температура, влажност, физическо натоварване и вентилация.

Тази информация е основата както за избора на подходящия клас филтър, така и за определяне дали изобщо филтриращ респиратор е подходящо средство за защита.

Как дифузионните монитори помагат за избора на филтър?

Дифузионните (пасивни) монитори измерват средната концентрация на конкретните вещества във въздуха и така показват какъв филтър е нужен и колко бързо ще се изчерпи. Това е един от най-разпространените методи за оценка на експозицията. Те не изискват помпа, а събират проби от въздуха чрез естествена дифузия на молекулите към сорбиращ материал.

След лабораторен анализ мониторите предоставят информация за средната концентрация на конкретните химични вещества през периода на измерване. Получените резултати позволяват да се установи дали концентрациите са под допустимите експозиционни граници, както и да се оцени натоварването върху филтрите при реалните условия на работа.

Тези данни са значително по-надеждна основа за избор на дихателна защита, отколкото субективни признаци като миризма или усещане за дразнене.

 

Връзката между мониторинг → избор → график за смяна

Мониторингът на въздуха не е самостоятелна дейност - той е първата стъпка в цялостния процес на управление на риска.

Процесът може да бъде обобщен по следния начин:

  1. Мониторинг на работната среда - определя какви замърсители присъстват и в какви концентрации.

  2. Оценка на риска - анализира резултатите от измерванията и условията на работа.

  3. Избор на подходящ филтър - определя се необходимият тип (A, B, E, K, P и др.) и клас на филтъра.

  4. Изготвяне на график за подмяна - експлоатационният живот на филтъра се определя въз основа на измерените концентрации, температурата, влажността, интензивността на работа и препоръките на производителя, включително чрез инструменти като 3M Service Life Software.

Най-сигурният начин за осигуряване на ефективна дихателна защита е решенията да се основават на измервания, а не на предположения. Когато работодателят разполага с надеждни данни за качеството на въздуха, той може да избере правилния филтър, да определи реалистичен график за неговата подмяна и да гарантира, че работещите ще бъдат защитени през целия период на експозиция. 

Заключение

Филтрите за частици, газове и пари не са просто консуматив или допълнителен аксесоар към респиратора. Те са активният защитен елемент, който пречиства вдишвания въздух и определя срещу какви замърсители ще бъде защитен потребителят. Дори правилно подбраната респираторна маска не може да осигури необходимата защита, когато към нея е поставен неподходящ, повреден или изчерпан филтър.

Грешният избор на тип или клас филтър може да позволи на опасните вещества да преминат към дихателната зона на работещия. Също толкова рискова е и закъснялата подмяна - особено при филтрите за газове и пари, при които насищането на активния въглен не се разпознава надеждно по външен вид, съпротивление при дишане или миризма. Затова безопасността трябва да се основава на идентифициране и измерване на замърсителите, оценка на риска и предварително определени правила за употреба и смяна.

 

Най-важните изводи

  • Филтърът трябва да съответства на конкретния замърсител - прах, аерозол, органични пари, киселинни газове, амоняк или комбинация от тях.

  • Правилният тип не е достатъчен без подходящ клас - капацитетът и нивото на защита трябва да отговарят на концентрацията и условията на работа.

  • Филтрите за частици се сменят при повишено съпротивление при дишане, физическо увреждане или по хигиенни причини.

  • Газовите и парните филтри се сменят по установен график, а не след появата на миризма, вкус или дразнене.

  • Температурата, влажността, концентрацията на замърсителя и дихателният дебит могат значително да съкратят експлоатационния живот.

  • Правилното съхранение и поддръжка са част от защитата, тъй като газовите филтри могат да адсорбират влага и замърсители и когато не се използват.

  • Филтриращите респиратори не са подходящи при недостиг на кислород, неизвестни или прекалено високи концентрации и замърсители извън обхвата на филтъра.

  • Мониторингът на въздуха свързва трите основни решения - какъв филтър да се избере, какъв клас е необходим и кога да бъде сменен.

В крайна сметка надеждната дихателна защита зависи от правилния тип, правилния клас и правилната поддръжка на филтъра. Пропуск в което и да е от тях превръща респиратора от средство за защита във фалшиво усещане за безопасност.

Често задавани въпроси

Каква е разликата между P3 и FFP3?

FFP3 е филтрираща полумаска, при която филтриращият материал е част от корпуса. P3 е сменяем филтър за частици, предназначен за полумаска или целолицева маска. И двете означения показват високо ниво на защита срещу частици, но принадлежат към различни видове респираторни системи.

Защо FFP2 не е достатъчна при работа с разтворители?

FFP2 филтрира частици и аерозоли, но не улавя газове и органични пари. При работа с бои, лакове, лепила или разредители обикновено е необходим филтър тип A. Когато едновременно се отделят пари и частици, трябва да се използва подходящ комбиниран филтър, например A2+P3.

Колко време издържа филтър A2 при работа с изпарения?

Няма универсален експлоатационен срок за филтър A2. Продължителността зависи от вида и концентрацията на веществото, температурата, влажността, дихателния дебит и условията на работа. Смяната трябва да се извършва по предварително определен график, изготвен чрез оценка на риска и изчисление със специализиран софтуер, а не след появата на миризма. 

Мога ли да използвам комбиниран филтър вместо отделни?

Да, когато комбинираният филтър съответства на всички установени замърсители в работната среда. Например A2+P3 защитава едновременно срещу определени органични пари и частици. Газовата и частичната му секция обаче имат различни критерии за изчерпване, затова подмяната трябва да се извърши, когато която и да е от тях достигне края на експлоатационния си живот.

Как да разбера дали маската ми уплътнява правилно?

Преди всяко използване трябва да се извършва проверка на уплътнението съгласно инструкциите на производителя. За потвърждаване, че конкретният модел и избрания размер са подходящи, се провежда качествен или количествен Fit Test. Брада, косми, очила или други предмети в зоната на уплътняване могат да позволят навлизането на нефилтриран въздух.